До мероприятия осталось...

12
Дней
01
Часов
52
Минут
52
Секунд


Это мастер-класс для тех, кто напрямую влияет на производственные процессы организации: 


— Собственники и топ-менеджеры производственных компаний 

— Директора по производству 

— Главные инженеры

 — Заведующие производством 

о чём?

программа

Введение в понятие производственной системы предприятия

Зачем все это начинать? 

— Чем производство отличается от производственной системы? 
— Чем современное производство отличается от производства 10 – 15 лет давности? 
— Производственная система, которая решает задачи бизнеса 
— Выбрать ориентир на Х лет и разбить путь к нему на вехи (драйверы) с помощью Х-матрицы 
— Перейти от стратегии к оперативной деятельности поможет Shopfloor Management – система визуального оперативного управления 
 

Базовые принципы в построении производственных систем

Договоримся об основных понятиях

— Особенности и преимущества производственных систем, основанных на принципах Lean (Бережливое производство) 
—  QRM (Производство с быстрой реакцией). Клиент не может ждать, заказы меняются, нужна гибкость, а вы к этому готовы!
— ТОС (Теория ограничений). Предприятие может генерировать больше прибыли, но есть ограничения. Ими можно управлять
— Примеры внедрений на производстве. Кейсы.

 

Принцип вытягивания на производстве 

Как все устроено?

— Вытягивание в логистических потоках позволяет снизить потребность в объемах складских запасов 
— Бизнес-игра для иллюстрации вытягивающей системы  

 

Внедрение KAIZEN на предприятии

Философия KAIZEN на практике

— Что такое KAIZEN как система непрерывных улучшений на производстве/офисе, ее отличия от рацпредложений и какие виды улучшений бывают
— Ответственность в продвижении KAIZEN по уровням управления
— Основные сложности при внедрении KAIZEN 
 

Менеджмент качества как неотъемлемая и органичная часть производственной системы

— Объединение производственной системы и СМК как логичный процесс в эффективно действующем предприятии 

— Стандарт ИСО 9001:2015 и производственная система. Какие нужны инструменты 

 

Системность менеджмента качества для достижения реальных показателей по качеству на основе кейсов реализации

— Реальные примеры реализации программ по повышению качества выпускаемой продукции: 

  •  «Уральский пружинный завод» (г. Белорецк, Республика Башкортостан) Ключевая роль персонала в модификации оборудования под нужды завода 
  •  «Преттль-кабель Украина» (г. Каменец-Подольский) Пример развития производственной системы основанной на быстрой реакции (QRM) 

 

Трудности, возникающие при внедрении стандартов качества
Что нас не разоряет – делает нс адаптивнее

— Кейс по масштабному внедрению принципа «3 НЕ» в крупном предприятии с многотысячным коллективом (принцип, предотвращающий появление брака в производстве - не принимай, не производи, не передавай брак). Принятие ответственности, преодоление саботажа, изменение корпоративных ценностей 
—  Реальные плюсы СМК (затраты, капитализация и репутация) 
—  Корпоративная культура и ценности в работе с качеством. Выявление и отслеживание событий в компании, сбоев в работе сотрудников 

 

Роль руководящего звена в формировании корпоративной культуры, производственной системы

—  Сложно всем, но руководителю сложно

—  К чему быть готовым. Насколько сложно начать, и куда двигаться дальше

 


  1. Внедрение канбан в сборочном цехе для сокращения запасов, площадей и времени на перемещение рабочих 
  2. Изменение маршрута поставки на предприятии, выпускающем автокомпоненты 
  3.  Внедрение SMED (быстрая переналадка оборудования) на литейном производстве 
  4. Ввод «ворот качества» на поточном производстве (конвейере)
  5.  Применение poka-yoke и дзидока (принцип нулевой ошибки) на механообрабатывающем производстве 

условия участия

стоимость

самостоятельное

Полная стоимость

470 BYN

  • При участии 1 человек от компании

вместе

Скидка 5%

445 BYN

  • При участии 2 человек от компании

команда

Скидка 10%

423 BYN

  • При участии 3 и более человек от компании


ведущие мастер-класса

Груздов Артём

Консультант Исполнительного директора ПАО «КАМАЗ» по развитию производственной системы.
Заместитель председателя комитета развития производственной системы в ПАО «КАМАЗ»

Тренер «Фабрики процессов» ПАО КАМАЗ, сертифицирован Daimler AG. Тренер Международного института техники, технологий и управления (Россия, г. Набережные Челны).

Среди Клиентов: ПАО КАМАЗ, ГК «Ростех»,  МинПромТорг РТ, Удмуртский Государственный Университет, MARS Inc., группа ОАТ.

Заикин Денис

Ректор Международного Института техники, технологий и управления (Россия, г. Набережные Челны). 
Автор и ведущий программ по повышению эффективности административных процессов; современных концепции управления: Lean, QRM, TOC; управление изменениями; customer development; а также проведение стратегических и бизнес-сессий.

Среди клиентов: предприятия концерна ПАО «КАМАЗ», государственные оргинизации Республики Татарстан, предприятия России.

Сертифицированный «KAIZEN Manager» (Москва, 2017), Сертифицированный «QRM Alpha Specialist», QRM Management Center (Нидерланды), 2016.

Говядик Алена

Руководитель Центра развития качества и производительности труда, тренер, консультант в области систем менеджмента качества в соответствии со стандартами ISO, IATF, ГОСТ Р ИСО. 

Эксперт в проведении оценочных аудитов на соответствие стандартам ISO 9001,ISO/TS 16949, IATF 16949 и подготовке к сертификации СМК на ведущих предприятиях Уральского региона РФ. 

Ведущая тренингов по десяти направлениям в области ISO, IATF, управленческих навыков и мотивации менеджером производственных предприятий.

4 марта

2020 года


IBB

Пр-т Газеты Правда, 11


Остались вопросы? Звоните:

Юрий Цыганок, 
Руководитель Департамента бизнес-обучения

Место проведения: 

IBB, пр-т Газеты Правда, 11

© 2020 КЧУП «Ключевые решения» — УНП 190317633